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为什么电液推杆会出现焊接不良?

     很多朋友都知道电液推杆，但是对于电液推杆出现焊接不良的原因，却有很多人不理解，今天就给大家详细介绍下电液推杆出现焊接不良的三大原因：

　　一、电液推杆的焊接面存在大量的液压油，我们可以使用抹布将液压油擦拭干净，但是在焊接的过程中，肯定还有出现液压油，所以在焊缝中就会出现很多气泡，而这种情况是坚持不良几天的，较终还是要将电液推杆拆卸下来，电液动装车闸门，将液压油完全排净，较后用汽油将其清洗干净。

　　二、在对电液推杆进行焊接之前，需要对其进行开坡口，正常情况下我们会使用角向磨光机来回的蹭几下，但是这种方式开的坡口不够深，电液，也比较难以找到准确的裂缝的位置，所以焊接之后会出现不良的现象。

　　三、对电液推杆自身的材质没有进行仔细的了解，一般情况下35号以上的钢材在焊接的性能上都不是很好，所以工厂在对其进行焊接的时候，基本都需要事先进行预热处理，而焊条也要进行烘干并保温处理，如果现场的条件不允许的话，电液动三通漏斗，建议还是拉回厂内进行。

电液推杆为什么要设计放油塞和支脚

     电液推杆放油塞的作用：在液压系统中，都会设置放油塞。这样能方便电液推杆油箱的清洗的油液的更换工作，一般会设置在箱底。

　　电液推杆支脚的作用：设置支脚是为了能够方便搬移，方便电液推杆的放油，以及散热。支脚的面积要足够大。支脚也可以是行走的形式。

　　所以在电液推杆中，放油塞和支脚是必不可少的零件。