液压缸常见故障分析及排除方法故障现象故障分析排除方法推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止
1、 液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏,电液推杆厂家,造成高低压腔互通
2、 由于工作时经常用工作行程的某一段,电液推杆,造成液压缸孔径直线性不良(局部有腰鼓形),致使液压缸两端高低压油互通
3、 缸端油封压得过紧或活塞杆弯曲,使摩擦力或阻力增大
4、 泄漏过多
5、 油温太高,粘度减小,靠间隙密封或密封质量差的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互通,运行速度逐渐减慢直至停止1、 单配活塞和液压缸的间隙或更换O型密封圈
2、 镗磨修复液压缸孔径,单配活塞
3、 放松油封,电液推杆生产厂家,以不漏油为限校直活塞杆
4、 寻找泄漏部位,紧固各接合面
5、 分析发热原因,设法散热降温,如密封间隙过大则单配活塞或增装密封环
电液推杆为什么要设计放油塞和支脚
电液推杆放油塞的作用:在液压系统中,都会设置放油塞。这样能方便电液推杆油箱的清洗的油液的更换工作,新型电液推杆厂家,一般会设置在箱底。
电液推杆支脚的作用:设置支脚是为了能够方便搬移,方便电液推杆的放油,以及散热。支脚的面积要足够大。支脚也可以是行走的形式。
所以在电液推杆中,放油塞和支脚是必不可少的零件。